真兰精密
真兰精密拥有全流程的专有技术和丰富的生产知识，以便为客户提供正确的解决方案，满足不断增长的成本、质量和交期需求。在真兰精密，您可以获得从开发到生产成品的所有阶段及各种必须工艺的技术支持！

前期工程
在产品开发的早期阶段，真兰精密通过一支经验丰富的团队支持其客户开发基于生产的解决方案。在开发项目期间，通过同步工程考虑与产品成本效益制造相关的所有相关因素。在这一早期阶段，各个部门的基础、详细知识应用于产品设计，并随后开发用于批量生产的稳健产品。

原型与测试
理想情况下，客户订购A和B样品的原型生产，并在真兰精密进行验证。因此，所有后期阶段，如冲压、电镀、成型和组装，都可以提前进行彻底测试。因此，项目在后期阶段的风险，包括截止日期、质量、成本和可行性，可以大大降低。

概念开发与获取
来自各个阶段和部门的专家共同努力，为该系列开发一个协调的制造和工具概念。这部分是基于从A和B样本中获得的经验、员工的专业知识以及生产类似产品的经验。随后，与客户详细协调报价和概念，以满足必要的要求。
工具、设备和工艺的开发
作为项目实施的一部分，将进一步详细审查收购中的估算。此处的重点是制定必要的FMEA、规范、模拟和CAD数据，同时考虑相关标准和设计指南。各部门长期员工的能力用于跨学科团队，以便开发和优化彼此之间的各个流程。

生产和采购
在采购必要工具的过程中，各个部件被分为不同的类别。复杂组件由内部制造，以确保最高的质量和可用性。所有其他组件均在我们的网络内从外部购买，部分也在低成本国家购买。处理系统和自动化系统等特殊设备由经验丰富的真兰员工从选定的系统供应商处采购。

调试和标准操作程序
真兰精密的所有工具和设备均已投入运行，并针对大规模生产进行了优化。这里的一个重点是注塑模具的尺寸递归，以达到所需的产品公差。整个过程也是在内部完成的。测量样品由经验丰富的工艺工程师使用内部测量仪器和设备制造，并进行接触测量和数字化。根据测量结果调整和编辑工具组件，直到满足PPAP文件的所有要求。然后，通过研发和工艺审核，与客户一起批准批量生产。